![製品全体写真](https://image.jimcdn.com/app/cms/image/transf/dimension=561x10000:format=jpg/path/sfc5497d0f01bc2db/image/ie291ffac87afb566/version/1498118239/%E8%A3%BD%E5%93%81%E5%85%A8%E4%BD%93%E5%86%99%E7%9C%9F.jpg)
![製品端面A](https://image.jimcdn.com/app/cms/image/transf/dimension=561x10000:format=jpg/path/sfc5497d0f01bc2db/image/i1586de78cfc7fccd/version/1498118267/%E8%A3%BD%E5%93%81%E7%AB%AF%E9%9D%A2a.jpg)
![製品端面B](https://image.jimcdn.com/app/cms/image/transf/dimension=561x10000:format=jpg/path/sfc5497d0f01bc2db/image/i3be57e5f4e9164a4/version/1498118287/%E8%A3%BD%E5%93%81%E7%AB%AF%E9%9D%A2b.jpg)
今回は7mm平六角穴加工の試作品のご紹介です。
【 概 要 】
7mm平六角穴加工×2箇所(両端面)
スポット切削品
108個/Lot
素材S45C
今回は7mm平六角穴加工です。
通常と違う点は製品端面に
六角穴加工プラス六角穴の前に3mmのザグリ(製品端面写真参考)です。
両端共に7mm平、有効六角深さ7mmその前にザグリですので
製品端面から六角穴加工パンチを計10mm入れなくては行けなかった為、
六角パンチの有効長さを通常より長くしての加工となりました。
且つ両端の六角穴の位相を要求された為
通常よりリードタイムがかかってしまいました。